北京奔驰荣获“第一批绿色制造体系建设示范——绿色工厂”称号

北京奔驰坚持绿水青山就是金山银山理念，积极践行绿色低碳战略。目前，北京奔驰已通过能源管理体系认证，环境管理体系认证，质量体系认证，信息安全管理体系认证，荣获工信部颁发的“第一批绿色制造体系建设示范——绿色工厂”称号，“绿色供应链管理企业”“2016-2020年度北京市节能减排先进集体”“全国2020年能源资源计量服务示范项目”“北京市智能制造能源计量中心（汽车制造）”“北京市节水型单位”“中国工业碳达峰‘领跑者’企业”等荣誉称号。 

低碳战略­——遵循可持续发展之道，构建绿色价值链体系

北京奔驰积极响应国家“双碳”目标，基于北汽集团“BLUE卫蓝计划”、梅赛德斯--奔驰集团“2039愿景”计划，制定了在2030年之前实现生产制造碳中和，2039年之前实现产品全生命周期碳中和的战略目标规划，不但将“负责的可持续性”列为六大战略要素之一，还将“低碳化”列为公司战略转型目标之一，从制造降碳、供应链物流降碳、管理降碳等方面持续发力，推动“双碳”目标落地。这一战略不仅彰显了北京奔驰对可持续发展的坚定承诺，也标志着其在绿色低碳制造领域的深度布局。

为了实现碳中和战略目标，北京奔驰于2021年成立了碳中和委员会，下辖绿色产品、绿色生产、绿色供应链、环境保护、绿色能源五个低碳化要素，由公司中外方最高管理者共同领导，全方位统筹推进碳中和管理工作。对于生产制造碳中和，北京奔驰从策略、组织、人员、机制四个层面，通过“高效用能、自制绿色能源、外购绿色能源、碳补偿”四步走的生产制造碳中和实施方案，来逐步实现目标的达成。

绿色产品­——坚持电动化转型战略，绿色低碳发展新篇章

根据北汽集团和梅赛德斯--奔驰集团股东双方的战略部署，北京奔驰的电动化转型进程一直在稳步推进。目前，北京奔驰已经拥有一座动力电池工厂、一个全新的纯电生产平台和两款动力电池，并初步形成了由全新EQE、EQE SUV、EQA SUV、EQB SUV组成的豪华电动产品矩阵，在加速向“全面电动”迈进的道路上，北京奔驰正不断夯实平台、人才、产品三大根基，为领跑电动化、低碳化新赛道提供强有力的支持。

以北京奔驰顺义工厂为例，该生产基地采用先进的数字化生态系统，实现智能生产、智能物流、智能质量等生产流程的无缝连接，打造质量领先、客户满意的豪华电动车。此外，北京奔驰还将部署全新梅赛德斯-奔驰模块化架构平台（MMA）和MB.EA纯电平台，为全新纯电车型的投产奠定基础。

与此同时，北京奔驰特别成立了新能源人才孵化中心和新能源创新中心。依托完善的平台基础和充足的人才储备，北京奔驰将不遗余力地扩大、升级产品阵容，加速实现全面电动化，为中国客户提供更丰富的豪华低碳出行选择。

绿色运营——建立健全绿色运营机制，以智能低碳服务生产管理

根据公司战略发展要求，在项目建设过程中将节能环保与工程建设同步规划，环保技术与生产工艺同步实施的原则，积极采用节能减排的新设施和新技术，逐步形成了一种低消耗、低排放和高效率的绿色增长模式。

早在建厂之初，北京奔驰便将绿色规划、绿色生产的理念融入日常运营中。经过多年发展，采用了包括光伏发电、地源热泵、空气源热泵、太阳能热水、智能照明、数字化能源计量系统（EMS）、智能化设备自控系统（BMS）、雨水回收、污水处理再利用等多种低碳节能环保技术，率先成为中国汽车制造业绿色环保工厂的标杆工厂。

公司管理层将有效提升能源资源利用效率和企业绿色低碳发展作为重要任务，大幅提升能源资源计量技术，不断建立健全绿色运营的管理制度，运用数字化、智能化、AI等大数据工具搭建了一整套科学、高效的生产管理机制。

企业提质增效、长期低碳发展，有效计量是关键的一环。北京奔驰完善的数字化能源计量系统（EMS）和智能化设备自控系统（BMS），实现了能耗自动采集分析、设备自动运行管理，结合公司生产系统、设备管理系统、IT服务器，已经搭建起能源物联网的通信架构。利用大数据分析平台工具，深度挖掘能源数据相关性分析的价值，推出数字化驱动的低碳新业务。结合预测性维护体系、设备数字孪生AI控制模型，逐步搭建了北京奔驰设施能源智慧运维平台。

绿色供应链——建立绿色供应链体系，严控供应链碳足迹

北京奔驰积极响应“3060双碳目标”，制定供应链2039年碳中和路径规划。为确保2039供应链碳中和战略目标的顺利实现，公司围绕建立绿色供应链体系开展了一系列工作，确保可持续绿色低碳发展工作的落地和实施。

北京奔驰与绝大多数供应商签署了“愿景意向书”，明确将供应商碳中和承诺作为合作的前提条件，并为供应商提供“驱动可持续”培训，推动多方在基础设施、能源管理、制造工艺、材料使用等领域积极践行低碳排放，以期共同构建绿色、环保、可持续的供应链。

北京奔驰聚焦在生产过程中产生大量碳排放的主要原材料和零部件（如钢、铝、塑料粒子以及电池等），向供应商提出碳减排要求，以期不断引领合作伙伴加快低碳转型，并在2039年实现全供应链的碳中和目标。

北京奔驰设定了包含钢、铝、铜、塑料和电池单元材料等关键原材料的二氧化碳减排目标。自2022年，北京奔驰已开展低碳钢材和铝材项目，评估低碳材料在车辆生产中的技术可行性与应用潜力，同时对玻璃、铜料等原材料进行积极探索，以期将更多低碳材料引入整个车辆价值链。

北京奔驰与国内高校携手，共同开发出“绿脉动力系统”。该系统不仅具备精确追踪和深入分析碳排放数据的强大功能，还能以数据驱动的方式，对各区域的物流效率进行全方位优化，进一步提升物流运输的科学性与高效性。

为了进一步践行环保运输解决方案的承诺，北京奔驰启动了一项试点项目，测试氢能卡车用于短途运输，从而降低运输过程的碳排放。

循环包装替代一次性纸质包装的项目持续推进，目前全厂进口和国产零部件实施循环包装的比例已达95%，预计每年可有效节省固体废弃物超4427吨。同时，物流无纸化工作系统的应用已节约纸张约18吨。

未来北京奔驰将进一步完善绿色低碳供应链管理机制，强化供应商绿色低碳管理水平，促进供应商自身绿色低碳体系建设，提高绿色低碳物流水平，与供应商共同携手推进绿色低碳转型。

绿色能源——充分发挥自身优势，多线并进重用绿色能源

为提升自制绿色能源占比，北京奔驰大力发展光伏发电。在北京奔驰厂区内，太阳能光伏覆盖屋顶面积近217790平方米，相当于约30个足球场，年发电量可达40000兆瓦时，并且光伏发电规模正在不断扩大。未来，随着新建光伏投入使用，预计到2025年初，北京奔驰的太阳能发电装机容量将扩展至90兆瓦峰，可满足高达20%的生产电力需求。此外，北京奔驰的地源热泵项目每年节约用电约190万度，可帮助北京奔驰减少上万吨的二氧化碳排放量。

在外购绿色能源方面，北京奔驰已连续四年参与绿电交易，为生产制造提供了大量的清洁能源，降低生产制造碳排放。2021年9月7日，我国正式启动绿色电力交易试点，北京奔驰是北京市首批参与绿电购买的企业之一。到2024年底，北京奔驰采购约3亿度绿色电力；预计到2026年，绿电采购量将达4亿度，预计减少碳排放超24万吨，为2028年实现100%绿电供应的目标奠定坚实基础。

构建综合能源系统，助力绿色低碳工厂建设

汽车制造业的能源供应普遍为分产分供的形式，在给定硬件的前提下，已趋近于其效率的上限。能否在大量使用绿色能源的背景下，突破分产分供的能源供给形式，将所有类型的能源在同一平台统一管理，形成有机整体，统一接收平台下发的指令，以达到最低能耗、最低运行成本，或最低碳排放，并充分利用绿色能源的目的？北京奔驰围绕这一问题展开了自己的探索。

北京奔驰通过园区中的单一建筑首先搭建制造业综合能源系统创新示范项目，通过数字孪生技术构建综合能源系统落地案例。零碳科技实验室作为绿色低碳智慧示范楼宇，该实验室集合屋顶光伏、微风发电、熔盐储热、二氧化碳热泵等先进环保技术，实现“源网荷储一体化”,为汽车产业绿色低碳转型提供设施和技术示范。

北京奔驰将继续响应国家号召，政府要求，股东期盼，发展新质生产力，坚持系统思维，发挥广大员工的智慧和力量，积极稳妥推动低碳化战略，做强绿色制造业，壮大绿色能源产业，发展绿色低碳产业和供应链，形成从源头到终端的全链条低碳管理模式，坚持高端汽车、低碳制造，早日达成低碳化转型目标，实现碳中和。